Применение и способы получения оцинковки

Предотвратить процесс коррозии на металле – проблема всемирного масштаба, решить которую пытаются различными способами.

Одним из самым известных и экономически выгодных способов предотвратить реакцию окисления поверхности металлов (в основном железа и его производных) является цинкование.

Это процесс нанесение на поверхность материала, отличающегося высокой реакционной способностью к взаимодействию с кислородом воздуха, защитной пленки из цинка. Цинк на воздухе окисляется до оксида, который препятствует проникновению реакции окисления вглубь металла.

Защитное покрытие на основе оксидной пленки цинка повышает прочность изделия и его долговечность, тем самым помогает экономить деньги на ремонт того или иного оборудования, в состав которых входит оцинкованный металл. Это могут быть детали авто и других транспортных или спецсредств передвижения, детали станков, предметы бытового предназначения. Кроме защитной функции цинковая пленка играет роль декоративного покрытия. Она придает изделию, на поверхности которого присутствует, приятный блеск. В то же время оболочка продлевает срок службы предмета, защищая его поверхность от механических повреждений.

Способы получения цинкового покрытия

На сегодняшний день существует пять основных способом получения защитной пленки из цинка. Каждая методика, по причине своей специфики, применяется в различных сферах деятельности человека.

Цинкование может проводиться следующими способами:

• холодный способ нанесения покрытия – это самый простой процесс. Высокодисперсный цинковый порошок добавляют в различные лакокрасочные материалы. Смесь затем наносят как обычный грунт на нужную поверхность. Преимущество: низкая стоимость и высокая скорость выполнения. Недостатки: низкая устойчивость к механическим повреждениям;
• горячий способ нанесения покрытия – металлическое изделие, предварительно обезжиренное, погружают в ванну с расплавленным цинком. Преимущество: высокая скорость проведения цинкования, долговечность покрытия. Недостатки: высокая себестоимость, экологически не безопасно;
• гальваническое покрытие – нанесение покрытия электрохимическим способом. Пластина цинка выступает анодом (она растворяется), катод – металлическое изделие. Всю системы погружают в электролит. В результате получается равномерное, тонкое, блестящее покрытие, выполняющее декоративную функцию. Недостатки: высокая стоимость, но не самого процесса, а последующей очистки сточных вод;
• газо-термическое напыление цинка – применяется для обработки крупногабаритных предметов. Цинк расплавляется, а затем в газовой среде под давлением наносится на поверхность;
• нанесение цинка термодиффузией – цинк при температуре в 2500°C переходит в парообразное состояние и проникает в кристаллическую структуру железа. Результат – на поверхности детали образуется цинково-железный сплав.

В мировой практике выбор цинка, как защитного материала для изделий железа, обуславливается низкой стоимостью данного металла.

Источник информации - zgp1.ru